在城市化進程持續(xù)加快的背景下，城市土地資源占用率逐年上升，高層建筑建設規(guī)模不斷擴大。輕質(zhì)墻板是高層建筑結(jié)構(gòu)施工的首選材料，陶粒隔墻板是其中之一，在近幾年的建筑結(jié)構(gòu)施工中得到了大規(guī)模的應用。

一、陶粒隔墻板的優(yōu)勢

• 工期優(yōu)勢

陶粒隔墻板嚴格依據(jù)現(xiàn)圖集尺寸生產(chǎn)，可以直接進行快板組裝，不需要砂漿砌筑、機具等環(huán)節(jié)，操作速度較快。在陶粒隔墻板應用于結(jié)構(gòu)建設時，無須進行圈梁、構(gòu)造柱設計，工藝操作速度相對于加氣混凝土砌塊較快。在裝飾環(huán)節(jié)，陶粒隔墻板也不需要抹灰處理，可以直接進行刮膩子操作，具有顯著的工期優(yōu)勢。

• 性能優(yōu)勢

陶粒隔墻板為配有雙層雙向鋼筋的結(jié)構(gòu)，可以定尺加工長度，且因陶粒隔墻板材料多為大板面。在墻板厚度為100.0mm時，隔絕噪聲指數(shù)可以達到40.8dB，防火時間超過了3.62h，且因內(nèi)部雙層雙向鋼筋支撐特色，在發(fā)生火災時整體坍塌風險較小，性能優(yōu)勢較為突出。

• 經(jīng)濟優(yōu)勢

由于陶粒隔墻板自重較輕，運輸價格遠低于加氣混凝土砌塊。同時，在砌筑操作時，陶粒隔墻板僅需板塊之間擠壓漿料，不需吊裝、砌筑施工，也沒有抹灰、拉結(jié)筋與配筋帶等措施費用，最終建造價格(含間接造價)遠低于加氣混凝土砌塊，具有較大的經(jīng)濟優(yōu)勢。

二、安裝工藝流程及順序

安裝準備→定位放線→固定U(L)形卡→上漿→裝板→校正→固定→勾縫→收縫→檢查驗收。墻板安裝先做大面，從主體結(jié)構(gòu)墻、柱的一端向另一端有序進行，有門窗洞口時從門洞口向兩側(cè)安裝。

安裝準備：墻板進入安裝現(xiàn)場前，廠家應提供墻板合格證和檢驗報告，安裝前需進行二次檢驗，合格后方可進行安裝。

三、瑪納墻板生產(chǎn)線簡介

生產(chǎn)線采用立模法機組流水工藝生產(chǎn)，一次出24塊板，產(chǎn)量高。實現(xiàn)模具自動開合，機械上面成型，自動抽芯穿芯，自動出板等工藝技術(shù)。整機全部采用國標加厚型材，制作精度高，具有不變形、壽命長等優(yōu)點。

四、生產(chǎn)線特點如下

• 成組立模法生產(chǎn)，攪拌灌漿成型，采用機組流水工藝，自動化程度高。

• 可生產(chǎn)各種發(fā)泡板、復合板、夾芯板，板型規(guī)格： 3000mmX600mmX100(200)mm。

• 全液壓動力，動力足，時間短，精度高。

• 設備適應養(yǎng)護窯養(yǎng)護，脫模時間快，養(yǎng)護周期短。

• 長度調(diào)節(jié)靈活，定位精度高，板材成型效果極佳。

五、生產(chǎn)線主要組成設備

• 成組立模：用于板材成型的主要設備。

• 液壓抽芯機：用于空心板材的抽孔穿孔。

• 上成型機：用于板材上成型面的定型。

• 推板清模機構(gòu)：用于板材出模。

• 合板翻板機構(gòu)：用于板材的合攏、翻轉(zhuǎn)、備轉(zhuǎn)運。

• 開合模機：用于成組立模端模側(cè)模的開合。

• 布料機：用于成組立模均勻布料。

結(jié)語

陶粒隔墻板兼具隔熱、質(zhì)量輕、抗震、節(jié)能、環(huán)保、隔音的優(yōu)良特點，可以保證單一大構(gòu)件整體受力，為建筑結(jié)構(gòu)支撐力的提升提供依據(jù)。