國內(nèi)新型墻材中，非承重內(nèi)隔墻板是發(fā)展最快的品種。輕質(zhì)隔墻相對于傳統(tǒng)隔墻而言，具有施工速度快、保溫隔熱、施工成本低、多重環(huán)保、重量更輕、強(qiáng)度更高等優(yōu)點。輕質(zhì)墻板完全符合我國建筑業(yè)發(fā)展轉(zhuǎn)型、綠色環(huán)保的發(fā)展方向。

一、輕質(zhì)隔墻板的施工工藝流程

基層清理、驗收 → 按照排版圖彈出墻板定位線 → 墻板基層清理，刷界面劑后晾干 → 現(xiàn)場拌和膠粘劑 → 基層及墻板側(cè)邊滿涂膠粘劑 → 順序安裝墻板 → 墻板下端用本楔備緊 → 料砂漿或混凝土填實底口縫隙 → 拆除木楔，并將洞口填實 → 墻面電盒開孔及機(jī)電管線安裝作業(yè) → 板縫填嵌縫劑，粘嵌縫帶 → 預(yù)制內(nèi)墻驗收 → 移交精裝

二、輕質(zhì)隔墻板裂縫產(chǎn)生的原因

1. 材料的選擇，墻板選擇了干縮率較高的材料;

2. 工人施工前未能嚴(yán)格按照施工技術(shù)交底，如在墻板安裝過程中，工人未能及時清理干凈墻上灰塵油污等干擾專用粘結(jié)劑的粘結(jié)性的物質(zhì);

3. 網(wǎng)格布涂抹太早，在專用粘結(jié)劑還未產(chǎn)生收縮時施工會極易導(dǎo)致裂縫的產(chǎn)生;

4. 安裝處理存在不合理處，有些濕板直接安裝，影響板材的干縮率，導(dǎo)致裂縫的產(chǎn)生;

5. 長墻的連續(xù)安裝也會導(dǎo)致裂縫的產(chǎn)生。

三、輕質(zhì)隔墻板生產(chǎn)設(shè)備推薦

MANA石膏墻板生產(chǎn)線是在瑪納公司20多年研制的機(jī)動成組立模墻板成型工藝基礎(chǔ)上，結(jié)合國內(nèi)石膏墻板生產(chǎn)經(jīng)驗及材料特性，經(jīng)過技術(shù)創(chuàng)新研制出的新型、高效墻板生產(chǎn)線。生產(chǎn)線具有投資小，見效快，配置靈活，自動化程度高等特點。

四、MANA年產(chǎn)100萬平輕質(zhì)條形石膏墻板生產(chǎn)線主要設(shè)備配置：

4.1 配料攪拌部分：

攪拌機(jī)：1臺; 粉料計量：1套; 水計量：1套; 空壓機(jī)：1臺; 粉料罐：1個(自備); 送料螺旋：1根(自備); 儲水罐1個：(自備); 攪拌平臺：1套(自備)

4.2 功能主機(jī)部分：

成型立模：6臺; 上成型刮面機(jī)：2臺; 推板機(jī)：1臺; 接板翻轉(zhuǎn)機(jī)：1臺; 抽芯機(jī)：2臺; 芯管：5套

4.3 生產(chǎn)線主要參數(shù)：

生產(chǎn)線產(chǎn)能：100萬平米/年; 生產(chǎn)線用工：10人; 生產(chǎn)線額定功率：<240kw; 生產(chǎn)功率：<80kw; 生產(chǎn)節(jié)拍：6--8鐘

五、瑪納輕質(zhì)墻板生產(chǎn)線的優(yōu)點

1、生產(chǎn)線從攪拌到出板基本實現(xiàn)自動化，操作無需手工干預(yù);

2、模腔經(jīng)特殊工藝處理，免清模，免清管，確保產(chǎn)線高效運行;

3、整條生產(chǎn)線占地空間小，操作方便，生產(chǎn)效率高，可實現(xiàn)24小時不間斷生產(chǎn)，單線年產(chǎn)能高;

鄭州瑪納公司可為您提供一對一咨詢服務(wù)，針對您的需求為您設(shè)計專屬方案，免費培訓(xùn)員工，讓您后期生產(chǎn)無憂。我公司自建有大規(guī)模的現(xiàn)代化廠房，自產(chǎn)自銷、貨品充足，歡迎聯(lián)系咨詢。